麻石脱硫装置咨询 脱硫装置制造 日照利企环保科技有限公司

锅炉出来的烟气先经过预除尘器，通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内，折向上方经过文丘里管段使气流加速，托起上方吸收反应段内的“床层”。外购的消化石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。 将一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应，同时冷却到接近于***的温度。袋式除尘器***能、低消耗，采用直通阀、阻力低、启闭快、喷吹只需0。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的过程中，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等有害气体被消石灰吸收，得以脱除。反应生成物有2CaSO3•1/2H2O、CaSO4•2H2O、CaCO3、CaCl2•2H2O等。烟气在上升过程中，颗粒一部分随烟气被带出吸收塔，一部分因自重重新回流到循环流化床内，进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间。喷入的水，在塔内的激烈湍动中迅速完全蒸发，后续过程全部为干态，因而固体粉料仍具有良好的流动性。由于SO3几乎全部得以去除，加上排烟温度始终控制在高于***温度10~20℃，因此烟气不需要再加热，整个系统也无须防腐。

经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态)，此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可达95%。

负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的***排放浓度明显低于***。

负压反吹滤袋除尘器示意图。

1-进气口;2-电机;3-螺旋输送机;4-池尘口;5--气流分流板;6--集尘斗;7--滤尘室;8--除尘滤袋;9--花板;10--出气口。

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。

为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进

入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,***就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除***、净化气体和保护大气环境的目的。

麻石脱硫塔